β成核劑是眾多成核劑中的一種，其具備一定的使用效率及使用特性，但是很多用戶并不清楚具體的作用及使用效率，所以下面就其進行詳細的介紹。

　　使用品形改質劑可以調節樹脂的結晶行為，改變在聚合物中不同晶型的比例，用β晶型成核劑對PP進行改性。是提高PP性能的一種簡單而有效的方法。

　　PP的晶體形態有：α、β、γ、δ和擬六方態5種。其中以α和β較為常見。商品PP中主要是含有較穩定的α晶型，β晶型要在特定條件下才易生成。由于后者要在特定條件下才能生成，添加成核劑，誘發PP的β結晶是可生產商品化β晶PP的途徑。添加不同的成核劑，可以達到不同的結晶要求.例如α成核劑的加入能細化晶形尺寸、增加大結晶度、提高透明性和縮短成型周期，如增強PP的拉伸性和剛度； 結晶型態可增強PP的缺口沖擊強度及熱變形溫度。成核劑的加入能顯著提高材料的韌性。將晶型改質劑加入到PP、PE、聚酰胺、聚酯、聚醚等結晶性聚合物中，可以改變樹脂的結晶行為，加快結晶速度，增加結晶密度和促使晶粒尺寸微細化，縮短成型周期，全方面或部分提高制品透明性、表面光澤、拉伸強度、剛性、熱變形溫度等物理機械性能。

　　β-PP在加熱和變形過程中，能轉化成 晶型，α-PP的熔融范圍在155～169℃。若加熱溫度低于此范圍，樣品中α晶體未能全部熔化，則冷卻時，殘留的α晶體即使微量，也明顯制約β晶型的形成。另外研究表明，在PP中加入兩種成核劑(α和β晶型)，皆使結晶向高溫偏移，而且結晶速度較空白有所提高，α成核PP在熔融過程中，除了出現α熔融峰外，還出現明顯的β熔融峰，說明已有相當部分的品型發生了變化。添加β晶型成核劑，是獲得較高含量/beta晶型PP的可行途徑，與通常的誘導α晶型的成核劑相比，β型成核劑具有明顯的特異性，而目前合成的一種鑭的配合物，它不僅具有很高的成核效果，而且成本低，可得到廣泛的應用，是一種新型的PPβ晶型成核劑。

　　以上就是關于β成核劑的作用及使用效率介紹，根據其介紹，可更加清楚的了解產品的使用，方便使用效率的發揮和更好的滿足用戶所需。